自動裝卸籠機取代人工裝籠方式，節省人力

更新時間：2019-08-27

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自動裝卸籠機取代人工裝籠方式，節省人力

自動裝卸籠機主要的系統組成部分是由一系列的PLC（可編程控制器）根據生產工藝需要，對自動卸剁機的各個環節進行合理編程，從而達到自動控制的要求。電氣控制系統包括PLC、變頻器、同步控制器等。

自動裝卸籠機工作原理是：首先人工用叉車將滿棧空瓶送到卸垛暫存位，滿棧輸送線將整垛產品輸送至卸垛工位，升降臺會自動上升至一層產品上放與空瓶輸送線相同高度，夾紙板機構自動加緊隔板，夾瓶組抱緊整層產品移載至過度平臺上，由夾瓶組將產品送到空瓶輸送線上，自動吸隔板機構會同步將隔板吸放至隔板存儲位，重復此動作直至將整垛產品卸完，輸送線會將空棧板送至收棧機處收集。

自動裝卸籠機控制部分可分為自動和手動兩部分，需自動運行時，可將控制面板上的手動/自動切換開關打到自動上，反之則為手動操作，本機主要應用于對各種罐裝飲料或罐頭等在二次殺菌前進行自動裝籠作業。自動裝卸籠機通過網鏈收罐平臺及分罐裝置將完成灌裝封口后的實罐由下而上一層一層自動裝疊于殺菌籠(籃)里，再通過電動臺車循環軌道輸送系統傳送至殺菌鍋進行殺菌，整個裝籠過程隔層板自動釋出、自動上升，自動分罐、裝罐，自動下降、滿籠自動停止裝罐，取代人工裝籠方式，節省人力，提高生產效率。

自動裝卸籠機利用*的分罐裝置將完成灌裝封口后的實罐進行分罐整列，再由下而上一層一層自動裝迭于殺菌籠(籃)里，再通過電動臺車和籠車軌道傳送至殺菌鍋進行殺菌，整個裝籠過程隔層板自動釋出、自動上升，自動分罐、裝罐，自動下降、滿籠自動停止裝罐，取代人工裝罐方式，節省人力，提高生產效率。

隔層板定位裝置利用液壓站和氣缸組合及通過微動開關組成的定位裝置，感測隔層板進入自動裝卸籠機主機升降臺的正確位置，自動完成每層實罐裝籠后下一層隔層板下降時的準確定位。通過自動裝卸籠機自動收罐排列，再根據不同的殺菌鍋和殺菌籠(籃)的內腔尺寸要求利用*的分罐裝置將實罐按所需的裝籠尺寸進行整列分罐，分罐快捷、準確，可適應不同罐型的調整。

自動裝卸籠機利用氣壓缸和進罐平衡裝置，將整列好的整層實罐平穩送至殺菌籠內，并自動壓實緊密排列，然后回歸至準備位置，繼續循環下一層運送動作，直至完成整籠裝罐；全部動作定位由光電開關控制，運送平穩、準確到位，罐層緊湊、排列整齊。